Junta rotativa neumática de 4 canales sellada con PTFE y sin fugas cruzadas LHK078-4Q, 200 RPM, 2 MPa, para maquinaria de bobinado y desbobinado.

Ingiant Technology se especializa en la fabricación de productos de alto rendimiento y larga vida útil.unión rotativa neumáticaDiseñado exclusivamente para equipos de producción de bobinado y desbobinado industrial. Nuestro producto estrella, la junta rotativa de 4 canales LHK078-4Q, integra una estructura de sellado avanzada, materias primas metálicas de primera calidad y parámetros técnicos estandarizados, lo que proporciona un rendimiento de transmisión de aire estable para líneas de fabricación continuas de rollo a rollo de alta resistencia, solucionando los problemas comunes de fugas cruzadas de gas, desgaste rápido y fluctuación de presión en los conectores rotativos tradicionales.

1. Ventajas del rendimiento del sellado del núcleo

La principal característica de la junta rotativa LHK078-4Q es su sistema de sellado compuesto de PTFE con almacenamiento de energía elástica, que ofrece dos ventajas competitivas clave: cero fugas cruzadas de gas y una fricción rotacional ultrabaja. A diferencia de las juntas rotativas de sellado de anillo único convencionales del mercado, nuestra estructura de resorte elástico integrada empuja continuamente los anillos de sellado de PTFE para mantener un contacto hermético entre la carcasa estática y el rotor giratorio durante un funcionamiento prolongado. Cuatro conductos de aire independientes y completamente separados están totalmente aislados mediante componentes de sellado compuestos multicapa, por lo que las señales de presión de aire transmitidas en cada canal no se mezclan ni se filtran entre sí, evitando por completo las fallas de producción causadas por un control de tensión deficiente en el equipo de bobinado.

El politetrafluoroetileno (PTFE) posee un coeficiente de fricción extremadamente bajo, lo que reduce considerablemente la resistencia a la rotación cuando el rotor gira continuamente. La pérdida por fricción entre las piezas móviles es mucho menor que la de los sellos de caucho y poliuretano, lo que reduce eficazmente la carga del motor de las máquinas bobinadoras y ahorra energía a largo plazo. Además, el sello de PTFE presenta una excelente resistencia a la temperatura y no se ablanda, deforma ni pierde elasticidad de sellado por debajo de la temperatura máxima de trabajo de 100 °C, lo que garantiza un sellado uniforme incluso después de 24 horas de producción ininterrumpida a alta presión. Todos los conjuntos de sellado se preensamblan y prueban en talleres libres de polvo; cada unidad terminada pasa una inspección de estanqueidad antes de salir de fábrica para garantizar una tasa de fugas cero en los productos entregados.

2. Materiales de primera calidad y fabricación de precisión.

Cada componente estructural del LHK078-4Q está fabricado con materiales metálicos antidesgaste de alta resistencia que cumplen con los estándares de la industria, y se le ha aplicado un estricto proceso de tratamiento superficial para prolongar su vida útil y mejorar su adaptabilidad al entorno.

• Rotor (Eje): Fabricado en acero 12L14 de fácil mecanizado, tratado térmicamente para alcanzar una dureza de 56-62 Rc y recubierto con una capa de óxido negro anticorrosión. Este rotor de acero de alta dureza soporta la fricción rotacional cíclica a largo plazo sin abrasión en la superficie del eje ni dilatación del espacio libre, evitando fugas de aire causadas por el aumento de la holgura tras miles de horas de funcionamiento. La capa de óxido negro bloquea el aire y la humedad, previniendo la corrosión incluso en entornos industriales húmedos.
• Carcasa: Fabricada en aleación de aluminio 6061-T6 de grado aeronáutico, con tratamiento de anodizado duro rojo tipo 2 clase 2. La gruesa capa de oxidación anódica mejora la resistencia a los arañazos, la oxidación y la corrosión, protegiendo eficazmente contra la erosión por vapores químicos y polvo en talleres de producción textil, de baterías de litio y de películas plásticas. El material de aleación de aluminio mantiene la unión rotativa compacta y ligera, sin añadir carga adicional al eje del rodillo de bobinado.

Todos los canales de flujo internos se procesan con tornos CNC de precisión, obteniendo paredes interiores lisas y sin rebabas, lo que reduce la resistencia al flujo de gas y evita pérdidas de presión innecesarias durante la transmisión de aire. Antes del ensamblaje, todas las piezas se someten a desbarbado, limpieza ultrasónica y control de tolerancias dimensionales, lo que garantiza la precisión de cada componente y una rotación estable sin vibraciones ni ruidos anormales.

3. Parámetros técnicos estándar completos

Número de modelo: LHK078-4Q Número de canales de aire: 4 conductos de aire independientes y separados Rosca de puerto estándar: 1/4″ NPT Medio de trabajo aplicable: Gas comprimido limpio, aire industrial no corrosivo Velocidad de rotación máxima aplicable: ≤200 RPM Presión de trabajo máxima admisible: ≤2 MPa Rango de temperatura de funcionamiento admisible: Temperatura ambiente normal a 100 °C Tratamiento de superficie: Carcasa de aluminio anodizado rojo tipo 2 clase 2, rotor de acero endurecido con óxido negro Forma de montaje: Instalación fija con brida estándar

Estos indicadores de parámetros se adaptan perfectamente a las líneas de producción de bobinado de velocidad media y baja, abarcando la mayoría de los sistemas de control de tensión neumática más utilizados en equipos de procesamiento de material en rollo. Ya sea para el bobinado de papel grueso a baja velocidad o el corte y desbobinado de película delgada a velocidad media, la junta rotativa mantiene una presión de aire estable sin caídas de presión ni fugas de gas durante el arranque, la parada y la conmutación de rotación.

4. Rendimiento estable para producción continua de alta exigencia.

La estructura optimizada de los cojinetes internos permite que el rotor gire suavemente con un par de fricción mínimo, sin atascos, rotación bloqueada ni ruidos anormales, incluso en entornos de vibración prolongada como los de las máquinas de corte. La estructura compacta e integrada evita la pérdida de piezas causada por vibraciones mecánicas prolongadas, y el sistema de sellado interno no falla instantáneamente ante la rotación alterna frecuente de los rodillos de bobinado y desbobinado.

El producto está diseñado para un modo de producción ininterrumpida de alta exigencia, permitiendo un funcionamiento cíclico continuo durante 24 horas sin paradas de descanso obligatorias. En comparación con las juntas rotativas convencionales, que requieren el reemplazo periódico de los sellos cada mes, nuestra estructura de sellado de compuesto de PTFE mantiene un rendimiento estable durante varios meses de funcionamiento continuo, lo que reduce considerablemente la frecuencia de mantenimiento y los costos laborales del equipo.

5. Amplio ámbito de aplicación para maquinaria de bobinado y desbobinado.

Esta unión rotativa neumática de 4 canales está especialmente desarrollada para equipos industriales de bobinado y desbobinado rollo a rollo, y abarca múltiples industrias manufactureras principales:

1. Industria de procesamiento de películas: Máquinas de bobinado y corte de películas ópticas, películas protectoras y películas de embalaje de plástico. Cuatro canales de aire independientes controlan por separado la tensión de la película, la corrección de bordes, la sujeción de los rodillos y los cilindros neumáticos de presión auxiliar para lograr un bobinado estable de la película sin arrugas ni desviaciones.
2. Industria textil: Máquinas de bobinado de hilo, rodillos desenrolladores de tela, equipos de corte y bobinado de textiles, utilizados para ajustar la tensión del bobinado de la tela y mantener una tensión uniforme durante la producción textil.
3. Industria de baterías de litio de nueva energía: Las máquinas bobinadoras de electrodos para baterías de iones de litio suministran de forma independiente presión de aire para la sujeción de las piezas polares, el ajuste de la tensión de bobinado y el prensado de rodillos, para garantizar un bobinado limpio de las piezas polares de la batería.
4. Industria del embalaje y las cintas adhesivas: Máquinas bobinadoras de cinta adhesiva, equipos de corte y rebobinado de rollos de papel, adecuados para todo tipo de líneas de producción de bobinado y desenrollado de material flexible en rollo.

Ya se trate de una pequeña máquina bobinadora de una sola estación o de una línea de producción de bobinado continuo automático de varias estaciones, el LHK078-4Q se puede instalar en el extremo del rodillo de bobinado giratorio para lograr la transmisión de presión de aire multicanal entre las tuberías de aire fijas y los componentes del rodillo giratorio.

6. Instalación conveniente y servicio de personalización flexible.

El diseño estándar de montaje de brida simplifica la instalación in situ. Los operarios solo necesitan alinear los orificios de la brida con el extremo del rodillo de bobinado y fijarla con tornillos estándar comunes; no se requieren modificaciones complejas del equipo, lo que reduce considerablemente el tiempo de sustitución. Sus dimensiones compactas ocupan un espacio mínimo y se adaptan a los reducidos espacios de montaje interno de diversos modelos de bobinados.

Ofrecemos servicios de personalización integral según las necesidades específicas de producción de cada cliente: roscas ajustables (NPT, G y PT opcionales), tamaño de brida de montaje y espaciado de orificios personalizados, materiales de sellado especiales resistentes a altas temperaturas o a productos químicos, y modificación del diseño del canal según se requiera. Todos los productos personalizados se someten a pruebas de estanqueidad y de envejecimiento rotacional antes de la entrega para verificar su rendimiento estable bajo los parámetros de funcionamiento reales del cliente.

Los componentes de sellado reemplazables estandarizados están diseñados para facilitar el mantenimiento posventa. Cuando el anillo de sellado llega al final de su vida útil, los usuarios pueden desmontar y reemplazar rápidamente las piezas de repuesto sin necesidad de sustituir toda la junta rotativa, lo que reduce eficazmente el tiempo de inactividad del equipo y mejora la eficiencia general de producción de los talleres de bobinado.

7. Servicio posventa y soporte técnico

Todas las juntas rotativas neumáticas LHK078-4Q se inspeccionan minuciosamente antes de su envío. Cada paquete incluye etiquetas con los parámetros del producto e instrucciones de instalación. Nuestro equipo técnico especializado ofrece asesoramiento sobre la compatibilidad de parámetros según la velocidad de la bobinadora, la presión del aire y las condiciones de temperatura de funcionamiento. Si tiene requisitos técnicos especiales o necesita un esquema personalizado, envíenos las especificaciones técnicas detalladas de su equipo y le proporcionaremos un presupuesto preciso y una solución exclusiva de junta rotativa a medida lo antes posible.